La fabrication d’un chauffe-eau
On commence avec des feuilles d’acier qui sont pliées en
enroulées. On soude ensuite l’élément principal, la virole avec les deux fonds.
Pour protéger la cuve de la corrosion, on recouvre l’intérieur d’un film
protecteur en émail, avant cuisson à 850°C. Après un contrôle visuel de l’émail,
on procède à l’assemblage de plusieurs autres éléments.
Et notamment deux
éléments très importants : l’élément chauffant qui est protégé par un
fourreau émaillé et une anode hybride qui a un cœur de titane enrobé de
magnésium qui va permettre une protection sur le très très long terme du
chauffe-eau.
On procède à une vérification de l’étanchéité de la cuve
avec trois barres d’air comprimé. Ensuite, on recouvre notre cuve d’un joli
manteau blanc. Ensuite on injecte une mousse extensive isolante entre la cuve
et le manteau pour garder l’eau bien au chaud. On assemble les derniers
éléments électriques, on emballe et ensuite on expédie.
Vidéo source :
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